根据市场的需要，燃气梭式窑已经广泛应用于各个行业。在窑的运行过程中，窑内的温度、气氛、压力和各种流量都会随着外界条件或内部因素的变化而变化。燃气梭式窑窑衬大致可分为三种形式。为了更好的选择和使用，我给大家分析一下。
　　1.炉衬由高温纤维层压在轴上制成，轴用陶瓷锚固定在窑壁支架上，炉衬厚度约为150—200毫米。顶部为平顶结构，堆叠的高温纤维或高温纤维用陶瓷锚固定，挂在窑顶横梁上。所用高温纤维为含锆纤维或高纯氧化铝混合纤维，长期使用温度为1350或1450度，高温纤维内衬的隔热能力是轻质隔热砖的1.4倍，窑墙和窑顶可减薄51%。燃气梭式窑墙蓄热能力降低，避免了窑墙热容量大带来的高温期迟滞，可实现快速烧成。窑壁蓄热能力较小，有利于窑内温度曲线的控制和窑温的均匀稳定，从而提高陶瓷产品质量。
　　2.内衬内层由230毫米厚的轻质隔热材料切割而成，外层由70-100毫米厚的普通硅酸铝纤维材料制成形成保温作用，外层与型钢框架焊接，外层铺有钢板以保护其内部耐火材料。窑顶用楔形砖拱起，所用的轻质保温砖也是高铝或莫来石轻质保温材料。这种材料被用作燃气窑炉的衬里，只是在燃烧过程中消耗的燃料比上述形式多一点。其他方面与全纤维窑炉基本相同，尤其是轻质隔热材料的应用。此外，一次性投资成本低于全纤维，因此这种窑型非常薄，受到国内陶瓷企业的欢迎。

　　3.由于全纤维燃气梭式窑成本较高，节能效果相对较差，窑炉工人根据国内市场的实际情况，设计了一次性投资较少、节能措施相对较高的第三种形式。内层的轻质保温砖上贴一层30-50 mm厚的高温纤维。如果材料搭配合理，可以减少一些投资。

　　以上三种设计材料中，全纤维炉燃气梭式窑衬相对较好，质量高、轻巧美观、运输方便、高温纤维密度低、蓄热低、隔热性能好、燃料消耗少、烧成时间短。
小编：Lynn